塑料编织袋生产工艺为原辅料-拉丝-织布-涂膜-裁剪-印刷-缝纫-内袋-检验-整理-打包-入库。在以上生产工艺中,拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋都是产生损耗主要环节。 1、拉丝此工序为生产塑料编织袋消耗最高流程之一,共有4个环节产生损耗 1.1 熔融挤出成膜片时有不成膜片塑料片及塑料块； 1.2 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边； 1.3 定型后单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中废丝。 1.4 每次较换不同规格品种、色泽、清除滤网消耗。2、织布在此工序中也是消耗比较大,共有3道工序产生消耗 2.1 单丝筒管旋转在经丝架上,并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝产生； 2.2 纬丝包装进入圆周运动梭子时有毛丝、浮丝、脏丝产生； 2.3 每次较换不同门幅、不同单位编织布规格品种时,前、后引渡单丝、单片过程消耗。3、涂膜涂膜工序是产生单耗较高流程之二,产生消耗共有3道小工序 3.1 单片编织布经涂膜后需要切除毛边； 3.2 原料经过熔融挤出时有不成膜高温塑料熔融物料； 3.3 每次较换不同门幅、不同单位重量规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布消耗。4、裁剪裁剪工序是产生单耗较高流程之三,产生消耗共有6处 4.1 进出料口形状不一,其单耗不一,如是连着袋身锥形体料口,材料浪费较大,同时还受料口长短影响,料口越长单耗越大； 4.2 袋身消耗,袋身上袋盖是与上料口相连,料口尺寸越大其需要挖去袋盖布料就越浪费,同样,底布盖与下料口尺寸也是影响单耗量因素之一； 4.3 隔片袋,隔片袋也为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地,每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动,挖去孔洞大小与多少也单耗最重地方； 4.4 圆型袋体消耗也较大,不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞,还要把盖、底裁剪成圆形,这样单耗就较大了； 4.5 吊带、结带消耗较小,总体是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝小量消耗,4.6所有东奔西走由于是用专业自动生产设备,一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免时间差,就会影响到编织布、带机材质量,因此在裁剪时必须剔除有质量次点机材也就产生了消耗。5、印刷塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面消耗。6、内袋内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余部分有消耗。7、缝纫塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用缝纫线单耗极少,能忽略不计。以上资料由成都化工编织袋整理,本文观点与本站无关！成都化工编织袋（www.sfcxsy.com）
